კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს ვებსაიტებზე!

შექმენით „ინტელექტუალური ამოცნობის“ სისტემა კოშკის კომპონენტების ონლაინ დიაგნოსტიკის განსახორციელებლად.

27.05.2022

ცოტა ხნის წინ, კომპანიამ პირველად გამოიყენა ინტელექტუალური აღმოჩენის სისტემა გადამცემი კოშკის კომპონენტების ხვრელების გაბურღვის ოპერაციაში, ავტომატურ ხაზზე მანქანური ხედვის აპარატურისა და შესაბამისი დამხმარე პროგრამული უზრუნველყოფის შექმნით.კუთხოვანი ფოლადის ხვრელის გაბურღვა.

მანქანით ჭრა

სისტემა რეალურ დროში გადასცემს და აკონტროლებს შესაბამის მონაცემებსა და სურათებს, ახორციელებს ონლაინ ინტელექტუალურ აღმოჩენასა და დიაგნოსტიკას, აკონტროლებს პროდუქტის დამუშავების ხარისხს და ხელს უწყობს „ინტელექტუალური აღმოჩენის“ რეალიზებას.

ბოლო წლებში, მომხმარებლების მიერ გადამცემი კოშკის კომპონენტების ხარისხის უწყვეტი გაუმჯობესების გამო, რკინის კოშკის კომპონენტების დამუშავებასა და წარმოებაში ხვრელების გაბურღვის რაოდენობა ძალიან დიდია.

5 BL1412C

ხვრელების დამუშავების ზომის, პოზიციის, რაოდენობის და ა.შ. უზრუნველსაყოფად, აუცილებელია ხარისხის ინსპექტორების მოწვევა წარმოების დროს ხარისხის შემოწმების ჩასატარებლად.

თუმცა, ამჟამად მიღებულ ხელით შემოწმების მეთოდზე გავლენას ახდენს ობიექტური პირობები და ინდივიდუალური სუბიექტური ფაქტორები და მიდრეკილია არასწორი შეფასების ან შემოწმების გამოტოვებისკენ შემოწმების პროცესის დროს, ხოლო მისი არასტაბილურობა, მაღალი შრომის ინტენსივობა, დაბალი ეფექტურობა და მაღალი შრომის ღირებულება ხელს არ უწყობს კომპონენტების მაღალი ხარისხის შემოწმების განხორციელებას. ამ სისტემას შეუძლია ონლაინ მონიტორინგის, დეფექტების ადრეული გაფრთხილების და დიაგნოსტიკის განხორციელება ხვრელების გაბურღვის პროცესის შესახებ ინფორმაციის შეგროვებითა და ანალიზით.

<C3BDCCE5D7AAD4D8A3BACEE4CBFEB9ABCBBEB4F2D4ECA1B0D6C7C4DCBCECB2E

სისტემას შეუძლია რეალურ დროში და სწრაფად აღმოაჩინოს კოშკის კომპონენტებში გაკეთებული ხვრელების ძირითადი ზომები და რაოდენობა სამუშაო პირობებში, შეადაროს და განასხვავოს აღმოჩენის მონაცემები „სტანდარტულ“ მონაცემებთან და დროულად გამოავლინოს დეფექტები მონიტორინგის სიზუსტისა და ეფექტურობის უზრუნველსაყოფად. წინასწარი სტატისტიკის თანახმად, ონლაინ შემოწმების სისტემას შეუძლია დააკმაყოფილოს რკინის კოშკების წარმოების შესაბამისი სტანდარტების მოთხოვნები. ტრადიციულ ხელით შემოწმების მეთოდთან შედარებით, მისი შემოწმების სიზუსტე შეიძლება გაუმჯობესდეს 10%-ით ან მეტით, ხოლო დეფექტების გადამუშავების ან დამუშავების ღირებულება შეიძლება შემცირდეს დაახლოებით 250,000 იუანით წელიწადში თითოეულ მანქანაზე.

<C3BDCCE5D7AAD4D8A3BACEE4CBFEB9ABCBBEB4F2D4ECA1B0D6C7C4DCBCECB2E

კომპანია გააგრძელებს ინტელექტუალური ტრანსფორმაციისა და ციფრული ტრანსფორმაციის ძალისხმევის რეალიზებას „ახალი ინფრასტრუქტურისა“ და ახალი ქარხნის მშენებლობის შესაბამისად, ასევე ხელს შეუწყობს ონლაინ ინსპექტირების სისტემებისა და წარმოების მართვის სისტემების განვითარებას.


გამოქვეყნების დრო: 27 მაისი-2022