NO | ელემენტი | Პარამეტრი | ||
PUL1232 | PUL1235/3 | |||
1 | U სხივის მონაცემები დარტყმამდე | U სხივის სიგრძე | 4000-12000 მმ (+5 მმ) | |
U სხივის ქსელის შიდა სიგანე | 150-320 მმ (+2 მმ) | 150-340 მმ (+2 მმ) | ||
U სხივის ფარნის სიმაღლე | 50-110 მმ (± 5 მმ) | 60-110 მმ (± 5 მმ) | ||
U სხივის სისქე | 4-10 მმ | |||
ვებ ზედაპირის გრძივი სისწორის გადახრა | 0.1%, ≤10 მმ/ საერთო სიგრძე | |||
ფლანგის ზედაპირის გრძივი სიბრტყის გადახრა | 0,5 მმ/მ, ≤6მმ/ საერთო სიგრძე | |||
მაქსიმალური შემობრუნება | 5 მმ / საერთო სიგრძე | |||
კუთხე ფლანგსა და ქსელს შორის | 90o±1 | |||
2 | U სხივის მონაცემები დარტყმის შემდეგ | ჭრის დიამეტრი ვებ | მაქსიმალური Φ 60 მმ. | მაქსიმალური Φ 65 მმ. მინიმალური უდრის ფირფიტის სისქეს |
მინიმალური მანძილი ქსელში არსებული ხვრელის ცენტრალურ ხაზს შორის ფლანგის შიდა ზედაპირთან ყველაზე ახლოს | 20 მმ, როდესაც ხვრელის დიამეტრი ≤ Φ 13 მმ 25 მმ, როდესაც ხვრელის დიამეტრი ≤ Φ 23 50 მმ, როდესაც ხვრელის დიამეტრი>Φ 23 მმ | |||
მინიმალური მანძილი U სხივის შიდა მხარეს ვებ ზედაპირსა და ფლანგის ხვრელის ცენტრალურ ხაზს შორის | 25 მმ | |||
დარტყმის სიზუსტე უნდა კონტროლდებოდეს შემდეგ დიაპაზონში (გარდა 200 მმ დიაპაზონისა ორივე ბოლოში) და შუა ხაზის მანძილის სიზუსტე ხვრელებს შორის | ხვრელების მანძილის ტოლერანტობის მნიშვნელობა X მიმართულებით: ± 0,3 მმ/2000 მმ; ± 0,5 მმ/12000 მმ ჯგუფური ხვრელის მანძილის ტოლერანტობის მნიშვნელობა Y მიმართულებით:±0.3მმ | |||
მანძილის სიზუსტე ხვრელის ცენტრალური ხაზიდან ფლანგის შიდა კიდემდე | ± 0,5 მმ | |||
3 | მოდულის პოზიცია და პუნჩინგი პრესის დარტყმა | მოძრავი ვებ CNC დარტყმის პრესა | 18 მოდული, სწორი ხაზი. | |
დიდი ვებ CNC დარტყმის მანქანა | 21 მოდული, სწორი ხაზი, 5 მოდული მეტი Φ25-ზე მეტი. | 21 მოდული, სწორი ხაზი, 5 მოდული Φ25. | ||
ფიქსირებული ფლანგის CNC პუნჩინგი პრესა | 6 მოდული, სწორი ხაზი. | |||
მოძრავი ფლანგის CNC პუნქტორი მანქანა | 18 მოდული, სწორი ხაზი. | |||
მთავარი აპარატის დარტყმა | 25 მმ | |||
4 | წარმოების ეფექტურობა | როდესაც U სხივის სიგრძეა 12 მეტრი და არის დაახლოებით 300 ხვრელი, დარტყმის დრო დაახლოებით 6 წუთია. | როდესაც U სხივის სიგრძე 12 მეტრია და არის დაახლოებით 300 ხვრელი, დარტყმის დრო დაახლოებით 5,5 წუთია. | |
5 | სიგრძე x სიგანე x სიმაღლე | დაახლოებით 31000 მმ x 8500 მმ x 4000 მმ. | დაახლოებით 37000 მმ x 8500 მმ x 4000 მმ. | |
6 | Magnetic In-feeding device / Magnetic downloading device | ჰორიზონტალური ინსულტი | დაახლოებით 2000 მმ | |
Მოძრაობის სიჩქარე | დაახლოებით 4 მ/წთ | |||
დაწყობის სიმაღლე | დაახლოებით 500 მმ | |||
ჰორიზონტალური მოგზაურობა | დაახლოებით 2000 მმ | |||
ძრავის ჰორიზონტალური სიმძლავრე | 1.5 კვტ | |||
ვერტიკალური მოგზაურობა | დაახლოებით 600 მმ | |||
ძრავის ვერტიკალური სიმძლავრე | 4 კვტ | |||
ელექტრომაგნიტების რაოდენობა | 10 | |||
ელექტრომაგნიტის შეწოვის ძალა | 2kN / თითოეული | |||
7 | კვების მანიპულატორში | Მაქსიმალური სიჩქარე | 40 მ/წთ | |
X-ღერძი ინსულტი | დაახლოებით 3500 მმ | |||
8 | მოძრავი CNC Punching Press ქსელისთვის | ნომინალური ძალა | 800 კნ | |
ხვრელების დიამეტრის ტიპები | 9 | |||
მოდულის ნომერი | 18 | |||
X-ღერძი ინსულტი | დაახლოებით 400 მმ | |||
X ღერძის მაქსიმალური სიჩქარე | 30 მ/წთ | |||
Y- ღერძის ინსულტი | დაახლოებით 250 მმ | |||
Y-ღერძი მაქსიმალური სიჩქარე | 30 მ/წთ | |||
დარტყმის მაქსიმალური დიამეტრი | Φ23 მმ | |||
9 | CNC დარტყმის მანქანა დიდი ვებ ფირფიტისთვის | ნომინალური ძალა | 1700 KN | |
დარტყმის ტიპი | 13 | |||
მოდულის ნომერი | 21 | |||
Y-ღერძის ინსულტი | დაახლოებით 250 მმ | |||
y-ღერძის მაქსიმალური სიჩქარე | 30 მ/წთ | 40 მ/წთ | ||
დარტყმის მაქსიმალური დიამეტრი | Φ60 მმ | Φ65 მმ | ||
10 | მაგნიტური ჭრის მოწყობილობა | ჰორიზონტალური ინსულტი | დაახლოებით 2000 მმ | |
12 | მოძრავი Flange CNC დარტყმის პრესა | ნომინალური დარტყმის ძალა | 800KN | 650 KN |
ხვრელების დიამეტრის ტიპები | 9 | 6 | ||
მოდულის ნომერი | 18 | 6 | ||
დარტყმის მაქსიმალური დიამეტრი | Φ23 მმ | |||
13 | გამომავალი მასალის მანიპულატორი | Მაქსიმალური სიჩქარე | 40 მ/წთ | |
X ღერძი მოგზაურობა | დაახლოებით 3500 მმ | |||
14 | Ჰიდრავლიკური სისტემა | სისტემის წნევა | 24 MPa | |
გაგრილების რეჟიმი | Ზეთის გამაგრილებელი | |||
15 | პნევმატური სისტემა | სამუშაო წნევა | 0.6 მპა | |
16 | ელექტრო სისტემა | Siemens 840D SL |
მაგნიტური კვების მოწყობილობა მოიცავს: კვების მოწყობილობის ჩარჩოს, მაგნიტური ჩაკის კრებულს, ზედა და ქვედა ამწევ მოწყობილობას, სინქრონულ სახელმძღვანელო მოწყობილობას და სხვა ნაწილებს.
კვების არხი გამოიყენება U- ფორმის გრძივი სხივის შესანახად და იგი შედგება ფიქსირებული საყრდენი როლიკებით მაგიდის ნაწილისგან, მბრუნავი საყრდენი როლიკერის ნაწილისგან და მკვებავი წამყვანი როლიკისგან.
მბრუნავი საყრდენი სარბენი კომპონენტების თითოეული ჯგუფი შედგება ფიქსირებული საყრდენი, მოძრავი საყრდენი როლიკერი, გვერდითი პოზიციონირების როლიკერი, საქანელა ცილინდრი, გვერდითი ბიძგის როლიკერი და გვერდითი ბიძგის ცილინდრი.
1 | CNC სისტემა | Siemens 828D SL | გერმანია |
2 | სერვო ძრავა | სიმენსი | გერმანია |
3 | ზუსტი ხაზოვანი სენსორი | ბალუფი | გერმანია |
4 | Ჰიდრავლიკური სისტემა | H+L | გერმანია |
5 | სხვა ძირითადი ჰიდრავლიკური კომპონენტები | ATOS | იტალია |
6 | ხაზოვანი გზამკვლევი | HIWIN | ტაივანი, ჩინეთი |
7 | ფართო გზამკვლევი | HPTM | ჩინეთი |
8 | ზუსტი ბურთის ხრახნი | I+F | გერმანია |
9 | ხრახნიანი საყრდენი საკისარი | NSK | იაპონია |
10 | პნევმატური კომპონენტები | SMC/FESTO | იაპონია / გერმანია |
11 | საჰაერო ბალიშის ერთი ცილინდრი | FESTO | გერმანია |
12 | ელასტიური შეერთება უკუშექცევის გარეშე | KTR | გერმანია |
13 | სიხშირის გადამყვანი | სიმენსი | გერმანია |
14 | კომპიუტერი | LENOVO | ჩინეთი |
15 | გადაათრიეთ ჯაჭვი | IGUS | გერმანია |
16 | ავტომატური საპოხი მოწყობილობა | HERG | იაპონია (თხელი ზეთი) |
შენიშვნა: ეს არის ჩვენი სტანდარტული მიმწოდებელი.ის ექვემდებარება შეცვლას სხვა ბრენდის იგივე ხარისხის კომპონენტებით, თუ ზემოაღნიშნული მიმწოდებელი ვერ ახერხებს კომპონენტების მიწოდებას რაიმე განსაკუთრებული საკითხზე.
კომპანიის მოკლე პროფილი ქარხნის ინფორმაცია წლიური საწარმოო სიმძლავრე ვაჭრობის უნარი