RDL25B-2 CNC რელსური საბურღი მანქანა
| რელსის ზომის დიაპაზონი | ქვედა სიგანე | 40～180 მმ |
| რელსის სიმაღლე | 93～192 მმ | |
| მუცლის სისქე | 12～44 მმ | |
| რელსის სიგრძე (ხერხის შემდეგ) | 6～25 მ | |
| Mმასალის ხარისხი | U71Mn σb≥90 კგ/მმ² HB380～420 PD3 σb≥98 კგ/მმ² HB380～420 | |
| კვების მოწყობილობა | კვების თაროების რაოდენობა | 10 |
| დასაყენებელი რელსების რაოდენობა | 12 | |
| გვერდითი მოძრაობის მაქსიმალური სიჩქარე | 8 მ/წთ | |
| დაბლოკვის მოწყობილობა | საკეტების რაოდენობა | 9 |
| დასაყენებელი რელსების რაოდენობა | 12 | |
| გვერდითი მოძრაობის მაქსიმალური სიჩქარე | 8 მ/წთ | |
| Bit | დიამეტრის დიაპაზონი | φ 9.8～φ 37 (კარბიდის წვერი) |
| სიგრძის დიაპაზონი | 3D～4D | |
| დიამეტრის დიაპაზონი | >φ 37～φ 65 (ჩვეულებრივი მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ბურღი) | |
| დამუშავების მოთხოვნები | ხვრელის სიმაღლის დიაპაზონი | 35～100 მმ |
| თითოეულ რელსზე ხვრელების რაოდენობა | 1-4 ტიპიe | |
| მობილური სვეტი(მათ შორის, საბურღი ქინძისთავის კვების ყუთი) | ნომერი | 2 |
| შპინდელის კონუსისებრი ხვრელი | BT50 | |
| ღერძის სიჩქარის დიაპაზონი (სიჩქარის უსაფეხურო რეგულირება) | 10～3000 ბრ/წთ | |
| შპინდელის სერვოძრავის სიმძლავრე | 2×37 კვტ | |
| შპინდელის მაქსიმალური გამომავალი ბრუნვის მომენტი | 470 ნმ | |
| ვერტიკალური სლაიდიინსულტი(Y-ღერძი) | ≥800 მმ | |
| ჰორიზონტალური ბურღვის მიწოდების დარტყმა (Z-ღერძი) | ≥ 500 მმ | |
| ერთი სვეტის ჰორიზონტალური მოძრაობის ეფექტური დამუშავების სვლა (x ღერძი) | ≥25 მ | |
| 10. Y და Z ღერძების მაქსიმალური გადაადგილების სიჩქარე | 12 მ/წთ (სერვოს სიჩქარის რეგულირება) | |
| საწოვარა ჭიქის ზომა (დიდი) × სიგანე × (მაღალი) | 250×200×120 მმ (ორივე ბოლოში შემწოვი ჭიქის სიგრძე 500 მმ-ია, ხოლო მოძრავ მონაკვეთში დასამაგრებლად მოთავსებულია შესაცვლელი მაგნიტური ბალიში) | |
| სამუშაო შეწოვა | ≥250N/სმ² | |
| ცილინდრის ხვრელი × მგზავრობა | ≥Φ50×250 მმ | |
| ერთცილინდრიანი ბიძგი | ≥700 კგ | |
| ტრანსპორტირების სიჩქარე | ≤15 მ/წთ | |
| დაჭერის ძალა | ≥1500 კგ/კომპლექტი | |
| სისქე 20 მმ-ია. მისი გამოყენება შესაძლებელია ელექტრო მუდმივი მაგნიტის შემწოვთან ერთად და შესაძლებელია მისი შეცვლა. | ||
| ხელსაწყოების ჟურნალი | რაოდენობა | 2 კომპლექტი (თითო კომპლექტი თითოეული სვეტისთვის) |
| Cსიმძლავრე | 4 | |
| ჩიპების მოცილება და გაგრილება | ჩიპების კონვეიერის ტიპი | ბრტყელი ჯაჭვი |
| ელექტრო სისტემა (2 კომპლექტი) | კომპიუტერული ტომოგრაფისისტემა | Siemens 828D 2 კომპლექტი |
| რაოდენობაCNC ღერძები | 8+2 | |
| ხელსაწყოს გაგრილების რეჟიმი | შიდა გაგრილება, MQL მიკრო ზეთის ნისლის გაგრილება | |
| საერთო ზომები (სიგრძე) × სიგანე × (სიმაღლე) | დაახლოებით 65მ×9მ×3.5მ |
1. მანქანის საწოლზე განთავსებულია ზუსტი ხაზოვანი მოძრავი გიდი და მაღალი სიზუსტის დახრილი თარო. თარო დამონტაჟებულია ორ გიდს შორის, ხოლო მოძრავი სვეტი დამონტაჟებულია მანქანის საწოლზე.
2. დაზგას აქვს 8 CNC ღერძი და 2 სერვოშპინდელი. თითოეული CNC ღერძი მიმართულია ზუსტი ხაზოვანი მოძრავი მიმმართველით. X ღერძი ამოძრავებულია ცვლადი ცვლადი სერვოძრავით ზუსტი ბურთულიანი ხრახნის მეშვეობით. ბურთულიან ხრახნში გამოყენებულია ორმაგი თხილის წინასწარი გამკაცრების სტრუქტურა, რაც აღმოფხვრის ღერძულ უკანა კლირენსს და ამცირებს ღერძული ძალის მიერ გამოწვეულ ელასტიური გადაადგილებას. მოძრაობაში არ არის კლირენსი და მასპინძელ მანქანას აქვს ცალკე მაგნიტური ბადისებრი სახაზავის აღმოჩენის სისტემა საწოლის X და Y ღერძების მოძრაობაში, რაც უზრუნველყოფს კოორდინატების მოძრაობის პოზიციონირების სიზუსტეს;
3. მანქანას აქვს ლაზერული ბოლოების ძიების და წარმოშობის ადგილის დასადგენად ფუნქცია, რაც მოსახერხებელია ხელსაწყოს დამუშავებისთვის და დამუშავების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად. ლაზერული გასწორების მოწყობილობის განმეორებადობა 0.2 მმ-ზე ნაკლებია. მას ასევე აქვს რელსის სიგრძის დეტექციის ფუნქცია, რომელსაც შეუძლია რელსის ორივე ბოლო აღმოაჩინოს ლაზერული გადამრთველის მეშვეობით, რათა დადგინდეს რელსის სიგრძე. მას შეუძლია შემომავალი მასალების ხელახლა შემოწმება და შეცდომების შემცირება.
4. საბურღი ხელსაწყო არის ჩამოსხმის ხელსაწყო. ბურღვა და წინა ნაწილის დახრა ერთდროულად სრულდება. ხელსაწყო დამზადებულია ტრანსპოზიციური კარბიდის პირისგან, ხოლო შპინდელი გაგრილდება ჰაერის ნისლით. უკანა მხარეს არის დახრის თავი დახრისთვის, ხოლო დახრის ხელსაწყო ასევე კარბიდის პირისგანაა დამზადებული. ამ დახრის ხელსაწყოს აქვს დახრის დიდი დიაპაზონი და დამუშავების დროს ხელსაწყოს შეცვლა არ სჭირდება.
5. CNC სისტემაში გამოიყენება Siemens 828d CNC სისტემა, რომელსაც შეუძლია ბურღვის პროცესის რეალურ დროში მონიტორინგი. მას შეუძლია ორგანზომილებიანი კოდის ამოცნობა და დამუშავების პროგრამის გამოძახება.
| არა. | სახელი | ბრენდი | ქვეყანა |
| 1 | კომპიუტერული ტომოგრაფისისტემა | სიმენსი | გერმანია |
| 2 | სერვოძრავა და წამყვანი | სიმენსი | გერმანია |
| 3 | შპინდელის სერვოძრავა და წამყვანი | სიმენსი | გერმანია |
| 4 | ზუსტი შპინდელი | კენტურნი | ტაივანი, ჩინეთი |
| 5 | ბურთულიანი ხრახნების წყვილი | ნეფი | გერმანია |
| 6 | ხაზოვანი მიმმართველი წყვილი | HIWIN/PMI | ტაივანი, ჩინეთი |
| 7 | ჯაჭვი | IGUS/JIAJI | გერმანია / ჩინეთი |
| 8 | მაგნიტური სახაზავი | სიკო | გერმანია |
| 9 | ზუსტი რედუქტორი | აპექსი | ტაივანი, ჩინეთი |
| 10 | ზუსტი გადაცემათა თაროს წყვილი | აპექსი | ტაივანი, ჩინეთი |
| 11 | ჰიდრავლიკური სარქველი | ატოსი | იტალია |
| 12 | ზეთის ტუმბო | JUSTMARK | ტაივანი, ჩინეთი |
| 13 | დაბალი ძაბვის ელექტრო კომპონენტები | შნაიდერი | საფრანგეთი |
| 14 | ლაზერული გასწორების მოწყობილობა | ავადმყოფი | გერმანია |
შენიშვნა: ზემოთ ჩამოთვლილი ჩვენი სტანდარტული მომწოდებელია. თუ ზემოაღნიშნული მომწოდებელი რაიმე განსაკუთრებული მიზეზის გამო ვერ უზრუნველყოფს კომპონენტების მიწოდებას, ის შეიძლება შეიცვალოს სხვა ბრენდის იმავე ხარისხის კომპონენტებით.
კომპანიის მოკლე პროფილი 
ქარხნის ინფორმაცია 
წლიური წარმოების მოცულობა 
სავაჭრო უნარი 
